相對于絕大部分彈簧機消費者而言，希望延長自身的彈簧機設備的使用周期，充分保障自身的發(fā)展利益。一般來說，彈簧機的費用比較貴，少則上萬元，多則幾十萬元，甚至上百萬元。為了保障彈簧機的有效運轉(zhuǎn)，有效延長使用期限，機臺就必須要做好必要的維護和保養(yǎng)。

1、減少機械雜質(zhì)的影響：機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和彈簧機在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑和磨損產(chǎn)物等。這些機械雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部或到達機械的配合表面之間，那么它將會產(chǎn)生很大的危害，不僅會使相對運動受到阻滯，加速零件的磨損，擦傷機械配合的表面，還會破壞潤滑油膜，使零件溫度升高加速潤滑油變質(zhì)。因此，對于工作在惡劣環(huán)境及復雜場所的數(shù)控彈簧機來說，一方面要使用優(yōu)質(zhì)且配套的零部件及潤滑油或潤滑脂，扼制有害雜質(zhì)產(chǎn)生的源頭；另一方面要做好工作現(xiàn)場的防護工作，保證機臺能夠正常工作，并防止各種雜質(zhì)進入彈簧機內(nèi)部。

2、保證正常的工作載荷：彈簧機工作載荷的大小與性質(zhì)對機體產(chǎn)生的損耗程度有著重要的影響。通常來說，機械零件的磨損會隨著負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計的載荷時，磨損速度將會大大提升。此外，在相同條件下，機臺穩(wěn)定的載荷要比浮動的載荷下生產(chǎn)的磨損程度小、故障率低和使用壽命長。實踐表明，發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下與穩(wěn)定載荷下工作進行比較，氣缸產(chǎn)生的磨損程度將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動機，故障發(fā)生率較低，并且使用壽命較長。相反，超負荷運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，發(fā)生的故障率將明顯增多，使用壽命也比設計指標明顯縮短。因此，數(shù)控彈簧機在穩(wěn)定工作載荷下比不穩(wěn)定大范圍變動的載荷下工作時產(chǎn)生的磨損程度要小。

3、減少溫度因素的影響：試驗表明，各種彈簧機的主傳動齒輪和軸承，在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃時磨損程度要增大10～12倍。當環(huán)境溫度過高時，會加快潤滑油的變質(zhì)速度，比如機油溫度超過55～60℃時，油溫每升高5℃時，機油的氧化速度將提高一倍。因此，在使用數(shù)控彈簧機過程中：一方面，防止低溫環(huán)境下超負荷運轉(zhuǎn)，要保證低速預溫階段的正常運行，在達到規(guī)定溫度后再進行正常工作，不可因為一時沒有問題而忽視其影響；另一方面，防止高溫環(huán)境下超負荷運轉(zhuǎn)。在機械運轉(zhuǎn)過程中，我們要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常須立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障并及時給予解決。

4、減少腐蝕作用的影響：金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用，并促使金屬表面遭受破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。一般來說，腐蝕不但會影響到數(shù)控彈簧機外表機構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)，而且還會破壞機械內(nèi)部的零部件性能。比如，空氣的濕度、酸堿度或化學物質(zhì)等，通過機械零部件的對外通道和縫隙進入機體的內(nèi)部并腐蝕零部件，加速機械的磨損，增加故障率的發(fā)生。由于腐蝕是逐漸累積形成的，有時看不見、摸不著的，并容易被人忽視，因而具有更大的危害性。因此，在使用彈簧機過程中，管理者或操作人員要結(jié)合實地的環(huán)境因素，如雨水、空氣濕度和污染程度等來采取有效的防護措施，從而減小各種因素的化學腐蝕對數(shù)控彈簧機產(chǎn)生的影響和損傷。

因此，只有保障機械設備良好的工作環(huán)境和正常的工作負荷，才能保障彈簧機的有效運行，有效延長彈簧機的使用期限。