數(shù)控折彎機(jī)模具的研磨是鈑金加工廠后期維修磨損模具的必要程序。沒有廠家會(huì)用一套數(shù)控折彎機(jī)模具幾年不研磨，對(duì)數(shù)控折彎機(jī)和模具都很不好。數(shù)控折彎機(jī)模具磨損的主要原因是鈑金加工過程中，局部折彎導(dǎo)致模具長期在定點(diǎn)折彎壓力下磨損，壓力過大可能導(dǎo)致下模刮傷，從而加速上下模具的磨損程度。解決局部折彎造成磨損的最好方法是同時(shí)加工多個(gè)工件，可以分擔(dān)折彎機(jī)的壓力，避免壓力集中造成的模具損壞。

在什么情況下修理數(shù)控折彎機(jī)模具好呢？當(dāng)彎曲后的工件角度偏差較大或工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)磨削模具，以改變模具的鈍化，延長其使用壽命。一般而言，在加工前，鈑金師傅首先要檢查數(shù)控折彎機(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行修磨。模具磨削周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件質(zhì)量，增加機(jī)床負(fù)載，降低產(chǎn)品合格率。

怎樣修磨數(shù)控折彎機(jī)模具？模具的研磨方法有很多，其中最常見的是將模具放在特殊的夾具上，夾平后放在精密磨床上加工，尤其是弧形模具(R模具)和成型模具，需要配備高精度的砂輪和模具修復(fù)工具。每一次修磨時(shí)，應(yīng)保持近刀量為0.03mm~0.05mm，重復(fù)修磨不但不能完全加工，而且對(duì)模具損壞較大，一般不推薦。適當(dāng)修正大部分可修磨區(qū)域即可，最后修磨到位后再進(jìn)行一次精磨，有利于提高數(shù)控折彎機(jī)模具的精度，便于安裝調(diào)試。

綜上所述，合理的數(shù)控折彎機(jī)模具研磨是加工企業(yè)必不可少的工序，提高模具精度和使用壽命也是幫助企業(yè)增加效益的另一種方式。