尤其是最近幾年，隨著我國(guó)彈簧制造領(lǐng)域的快速發(fā)展，迅速帶動(dòng)了我國(guó)的彈簧機(jī)械行業(yè)的突飛猛進(jìn)。其中，多功能彈簧機(jī)作為工業(yè)中彈簧制造的主流設(shè)備之一，每一次的技術(shù)更替都極大提升了彈簧制造的效率。我國(guó)彈簧機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了長(zhǎng)期的演變過(guò)程，高效率和智能化的多功能彈簧機(jī)已逐漸成為了未來(lái)發(fā)展的主流趨勢(shì)。

我國(guó)早期的機(jī)械式、半自動(dòng)式和自動(dòng)式的彈簧機(jī)已逐漸消失在人們的視野中，當(dāng)前階段彈簧機(jī)的應(yīng)用主要以數(shù)控式的多功能彈簧機(jī)為主。它的構(gòu)造一般是由控制系統(tǒng)、主機(jī)部分、電機(jī)動(dòng)力單元、輔助裝置及附屬設(shè)備組成，控制系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)總線、CPU、電源、存儲(chǔ)器（IC卡）、操作面板、顯示器、位控單元、可編程序控制器、邏輯控制單元和數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等構(gòu)成。其中，主機(jī)部分采用合金鋼鑄件，極大地提高了機(jī)械在運(yùn)行中的支撐強(qiáng)度和剛性；齒輪采用全自動(dòng)的封閉式傳動(dòng)方式和潤(rùn)滑系統(tǒng)，極大地提高了機(jī)臺(tái)的運(yùn)行精度，同時(shí)也提升了機(jī)臺(tái)的加工效率。

目前我國(guó)主流應(yīng)用的多功能彈簧機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制的，并由最初的二軸逐漸發(fā)展為當(dāng)前的三、四、五、六和八軸等多軸伺服控制，它不僅提升了彈簧卷繞的加工效率，還降低了機(jī)器操作的難度。如今的多功能彈簧機(jī)，它不僅能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)送線軸、凸輪軸、切刀軸和螺距軸等伺服的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)控制，能夠即時(shí)完成具體的指令操作，不僅具備了彈簧一分鐘成型的特點(diǎn)，而且還實(shí)現(xiàn)了直切、對(duì)切和擺切等不同角度的切斷效果。此外，系統(tǒng)中還可以內(nèi)置高清攝影檢長(zhǎng)和高清成像圖庫(kù)功能等。因此，多功能彈簧機(jī)的發(fā)展凸顯了高效率、高精度與智能化等特點(diǎn)，并讓越來(lái)越多的用戶開(kāi)始認(rèn)可與青睞。

總之，多功能彈簧機(jī)的發(fā)展與應(yīng)用，已逐漸成為了未來(lái)發(fā)展的主流趨勢(shì)。由于彈簧應(yīng)用的領(lǐng)域涉及比較廣，市場(chǎng)的剛性需求在短期內(nèi)很難得到滿足，追求高效率、高精度與智能化已成為未來(lái)多功能彈簧機(jī)發(fā)展的主流方向。