通常來說，任何復(fù)雜的彈性元件，諸如卡簧、拉簧、扭簧和線成型等產(chǎn)品都可以被分解成由圓、弧、直線和折角四個基本結(jié)構(gòu)。數(shù)控彈簧機(jī)的最大的特點(diǎn)，就是可以通過機(jī)器不同軸之間的相互配合而任意組合上以四種結(jié)構(gòu)，使復(fù)雜彈簧的一次成型成為可能。
①三軸數(shù)控彈簧機(jī)，采用單獨(dú)一個伺服電機(jī)控制送線部分；面板上的八個凸輪由一個伺服電機(jī)驅(qū)動控制，需要人工調(diào)整凸輪相位。調(diào)試機(jī)臺相對復(fù)雜，生產(chǎn)效率相對較高。此外，每支折角刀只能成型單一平面內(nèi)的折角，成形功能相對受限。三軸數(shù)控彈簧機(jī)在卷簧過程中，比如卷圓或弧等操作需要機(jī)械方式來調(diào)整預(yù)緊力。
②五軸轉(zhuǎn)線彈簧機(jī)，采用單獨(dú)一個伺服電機(jī)控制送線部分；面板上的八個凸輪由一個伺服電機(jī)驅(qū)動控制，需要人工調(diào)整凸輪相位。調(diào)試機(jī)臺相對復(fù)雜，生產(chǎn)效率相對較高。此外，每支折角刀不在受限于單一平面，即可以成形立體折角，成形功能較強(qiáng)。五軸轉(zhuǎn)線彈簧機(jī)在卷簧過程中，比如卷圓或弧等操作可以在電腦上進(jìn)行調(diào)整預(yù)緊力。
③多軸無凸輪彈簧機(jī)，采用單獨(dú)一個伺服電機(jī)控制送線部分；面板上的每個凸輪或工位分別由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動控制，調(diào)試更簡便，成形功能更強(qiáng)大。每支刀可以按程序?qū)崿F(xiàn)任意行程和任意速度的進(jìn)退，成形功能更靈活。但是多軸無凸輪彈簧機(jī)在卷圓或弧等操作，需要機(jī)械方式來調(diào)整預(yù)緊力。
④多軸無凸輪轉(zhuǎn)線彈簧機(jī)，采用單獨(dú)一個伺服電機(jī)控制送線部分；面板上的每個凸輪或工位分別由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動控制，調(diào)試更簡便，成形功能更強(qiáng)在。它綜合了轉(zhuǎn)線機(jī)和無凸輪機(jī)的成型優(yōu)勢，讓調(diào)試機(jī)臺變得更方便，成形功能更靈活。此外，多軸無凸輪轉(zhuǎn)線彈簧機(jī)在卷圓或弧等操作，可以在電腦上進(jìn)行調(diào)整預(yù)緊力。
總之，隨著數(shù)控彈簧機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，讓彈簧制造變得更加快速、方便與高效率。通過對不同軸數(shù)的數(shù)控彈簧機(jī)的特性比較，我們可以針對自己的彈簧產(chǎn)品或發(fā)展階段來選擇適合自己的數(shù)控彈簧機(jī)設(shè)備，并視具體情況進(jìn)行擇優(yōu)選購。