眾所周知，不管是哪種機(jī)器設(shè)備，在使用過程中，都會(huì)遇到大小故障，需要及時(shí)處理。今日與大家分享線材折彎?rùn)C(jī)在使用中常見的故障及處理方法，希望對(duì)大家有所幫助。
1.送線刀切開后還繼續(xù)送線。
遇到這種情況，可能是由于線材折彎?rùn)C(jī)Y軸電機(jī)失去了控制，首先要啟動(dòng)設(shè)備，仔細(xì)觀察電機(jī)送線，電機(jī)若有輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，取下控制線插頭也是一樣，說明可能是干擾引起了伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，然后仔細(xì)檢查伺服驅(qū)動(dòng)的地線是否松動(dòng)，如果由于屏蔽不到位而導(dǎo)致了保護(hù)裝置的松動(dòng)，也容易產(chǎn)生這種干擾。解決這一問題的辦法是鎖定地線再試一次。
2.開機(jī)重置出現(xiàn)報(bào)警。
冬季開機(jī)復(fù)位時(shí)總會(huì)出現(xiàn)報(bào)警器復(fù)位不復(fù)位的情況，這種情況很明顯是與3D線材折彎?rùn)C(jī)的溫度有關(guān)，伺服電機(jī)對(duì)環(huán)境要求是0-40度無凝固，由于溫度較低，臺(tái)面上的機(jī)油凝固或粘滯增加，造成操作障礙，機(jī)身半小時(shí)后就發(fā)熱，問題自然消失。解決這一問題的辦法是：提高生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度，或更換機(jī)油。
3.鋼絲直徑不均勻；
出現(xiàn)這種情況可能是由于成型曲線上的線槽太小，安裝位置不正確，導(dǎo)線板使用時(shí)間過長(zhǎng)，線槽尺寸磨損。解決方法是：操作者應(yīng)經(jīng)常檢查下彎規(guī)和導(dǎo)板是否完好，如有質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)更換。